Сверление металла

Сверление металла должно осуществляться на ровной устойчивой поверхности, при этом сверло должно находиться строго перпендикулярно металлу. При нагревании сверла, его можно охладить простой или мыльной водой, но только не маслом. Во время сверления нужно вынимать сверло, чтобы производить его очистку от металлической стружки, которая образуется в процессе работы. Сверла бывают цилиндрические и корончатые (кольцевая фреза). Для того, чтобы как можно меньше отходов образовывалось при сверлении металлического изделия применяются корончатые сверла.
Корончатые сверла представляют собой инструмент, с помощью которого получают отверстия необходимого диаметра в металлах. Такой инструмент позволяет в значительной мере увеличить скорость просверливания отверстий в металле. Специальная конструкция дает возможность без использования мощного привода получать сквозные отверстия. Половинчатые отверстия с помощью таких фрез не получают.
Принцип работы фрезы кольцевого вида заключается в том, что в процессе сверления происходит удаление металла из отверстия в виде тонкой полоски. Что позволяет работать без выработки инструментом металлической стружки, тем самым сокращаются мелкие металлические отходы.
Кольцевая фреза по металлу считается гораздо производительней, нежели другой сверлильный инструмент. Корончатые сверла дают возможность получать в результате более глубокие и широкие отверстия с минимальным количеством отходных материалов за короткий временной период. Как показывает опыт фрезеровщиков, корончатые сверла (или иначе кольцевая фреза) уменьшает время получения в металлическом изделии отверстия аж в четыре раза.
Востребованность корончатых сверл больше всего отмечена при работе со сверлильными станками на магнитном основании, ремонте платин и мостов, а также кораблестроении.